鋼鐵廠生產(chǎn)中廢舊煅燒氧化鋁的處理方式

    用粉碎機(jī)將廢棄的高爐、煉鋼爐、鐵水包或鋼水包的煅燒氧化鋁耐火材料粉碎至適當(dāng)?shù)念w粒大小。然后將粉碎的物料置入滾筒或攪拌機(jī)進(jìn)行翻滾攪動(dòng)，通常滾筒或攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速在20～100轉(zhuǎn)分左右。粉碎的物料在旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)的過(guò)程中，彼此相互磨擦、撞擊，從而使物料中相互粘結(jié)在一起的各種成份分離，一般經(jīng)過(guò)3～5小時(shí)的翻滾攪動(dòng)，物料中粘結(jié)的各成份基本上完全彼此分離。

    1、鋼鐵廠生產(chǎn)中廢舊煅燒氧化鋁的處理方式，包含粉碎、干燥和篩選分級(jí)。其特征在于：將粉碎后的廢煅燒氧化鋁耐火材料置于攪拌機(jī)或滾筒內(nèi)翻滾攪動(dòng)，物料在相互摩擦碰撞的過(guò)程中，使不同的成份彼此分離；再將攪拌后的物質(zhì)用水洗去除雜質(zhì)；然后干燥、篩選分級(jí)，最后通過(guò)磁鐵吸引，去除其中的鐵質(zhì)。

    2、處理的廢舊煅燒氧化鋁表面不含氯離子或硫酸離子，質(zhì)量?jī)?yōu)于酸洗處理的煅燒氧化鋁。

    3、清洗用水經(jīng)簡(jiǎn)單的沉淀后可循環(huán)使用，既無(wú)污染，又節(jié)約了寶貴的水資源。

    在此翻滾攪動(dòng)的過(guò)程中可加適量的水，將物料浸潤(rùn)其中，可使物料中水泥成份的雜質(zhì)加速分離。經(jīng)翻滾攪動(dòng)后的物料用水清洗去除水泥等雜質(zhì)，混有鐵質(zhì)的大小不一的煅燒氧化鋁干燥后按顆粒大小篩選分級(jí)，最后通過(guò)磁鐵的吸引，去除鐵質(zhì)，剩下的即為處理的純凈煅燒氧化鋁。