煅燒氧化鋁微粉添加比例的決定因素主要包括以下幾個方面： 

 1. 耐火涂料的要求：耐火涂料通常需要具備較高的耐火性能，包括抗高溫、耐熱震、耐化學腐蝕等特性。添加煅燒氧化鋁微粉可以增加涂層的耐火性能，提高涂層的抗高溫和耐熱震能力，因此根據耐火涂料的要求來確定添加的比例。 

 2. 煅燒氧化鋁微粉特性：煅燒氧化鋁微粉的物理和化學性質對涂料的性能影響也很大。比如，煅燒氧化鋁微粉的粒徑、比表面積、結構等特性會影響涂層的加工性能和性能穩定性，需要根據煅燒氧化鋁微粉的特性進行添加比例的確定。 

 3. 其他添加劑：耐火涂料通常除了煅燒氧化鋁微粉還需要添加其他助劑或填料，如增稠劑、粘結劑、顏料等。這些添加劑的種類和添加比例也會對煅燒氧化鋁微粉的添加比例產生影響，需要考慮整體的添加配比。 

 4. 工藝要求和經驗：添加比例的確定還需要結合耐火涂料的制備工藝要求和經驗進行綜合考慮。不同的耐火涂料制備工藝可能對添加比例有一定的限制，同時根據長期的生產經驗和試驗結果，可以得出較為合理的添加比例范圍。 綜上所述，煅燒氧化鋁微粉耐火涂料添加比例的確定是一個綜合考慮多個因素的過程，包括耐火涂料的要求、煅燒氧化鋁微粉特性、其他添加劑、工藝要求和經驗等。